Codificadores Lika con interfaces Ethernet y fieldbus

Encoders para la era conectada

Lika Electronic, fabricante especializado en sensores de posición, ha desarrollado una gama de codificadores absolutos que abordan uno de los desafíos clave en automatización industrial moderna: la comunicación directa sin protocolos propietarios. Tanto en máquinas herramienta de control numérico como en robots colaborativos y sistemas de accionamiento lineal, la capacidad de transmitir datos de posición a través de estándares abiertos reduce complejidad y mejora la interoperabilidad en el piso de planta.

Tecnologías de sensing: óptica y magnética

La oferta de Lika se divide en dos líneas principales según el principio de medición. La serie EXO utiliza tecnología óptica, basada en discos de código gravado y fotosensores, permitiendo alta precisión y robustez ante campos electromagnéticos intensos. La serie EXM, por su parte, aprovecha sensing magnético, lo que la hace más resistente a vibraciones, impactos y ambientes húmedos típicos de plantas de manufactura en regiones tropicales. Ambas tecnologías alcanzan resoluciones de hasta 18 bits en versiones de una sola vuelta y hasta 30 bits cuando se implementan configuraciones multivuelta, capaces de registrar rotaciones completas sin necesidad de perder referencias de posición.

Resolución y rango de medición

La resolución de 30 bits en versiones multivuelta equivale a más de mil millones de pasos de posición dentro de una revolución completa del encoder. Este nivel de precisión es especialmente crítico en aplicaciones como fresadoras de precisión, prensas de control numérico y robots de ensamble que requieren posicionamiento repetible en el rango de micras. En sistemas single-turn con hasta 18 bits, se obtienen 262.144 pasos por revolución, adecuado para válvulas proporcionales, variadores de velocidad y mecanismos de indexado en líneas de producción.

Conectividad Ethernet y fieldbus

La incorporación de interfaces Ethernet permite que estos encoders se comuniquen directamente con controladores, HMI y sistemas MES sin requerir módulos de conversión adicionales. Lika también soporta protocolos fieldbus como CANopen y PROFINET, estándares ampliamente utilizados en integración de plantas en América Latina. Esta versatilidad es fundamental cuando se equipan máquinas heredadas con nuevos sensores o cuando se diseñan celdas de manufactura que combinan equipos de múltiples proveedores. La transmisión de datos en tiempo real sobre Ethernet abre posibilidades de monitoreo remoto, diagnóstico predictivo y retroalimentación de lazo cerrado más responsivos que con interfaces analógicas tradicionales.

Implicaciones para plantas en LatAm

En el contexto de plantas de manufactura en América Latina, estas soluciones permiten modernizar equipos existentes sin reemplazar completamente máquinas heredadas. Un taller de maquinado puede instalar encoders EXO en sus fresadoras y conectarlos a un nuevo sistema de supervisión SCADA vía Ethernet, capturando datos de producción y alarmas sin invertir en máquinas nuevas. De manera similar, integradores de robótica pueden utilizar estos codificadores para desarrollar celdas colaborativas donde brazos cobots se coordinan con sistemas de transporte AGV, transmitiendo posición mediante OPC UA sobre Ethernet. La robustez magnética del EXM es especialmente valiosa en industrias de alimentos, bebidas y química, donde la humedad y los cambios de temperatura son recurrentes.

Vigilancia a futuro

A medida que más plantas en la región adopten gemelos digitales y análisis en tiempo real, la demanda de sensores con conectividad nativa aumentará. Otros fabricantes —Siemens, Faulhaber, Heidenhain— ofrecen productos competidores, pero la propuesta de Lika destaca por su énfasis en compatibilidad abierta. Es relevante monitorear si futuras versiones incorporan inteligencia en el edge, como algoritmos de detección de fallas dentro del proprio encoder, o si se expanden a interfaces inalámbricas para aplicaciones en AGV y sistemas móviles industriales.